1教育和工作经历 1991.09-1995.07石油大学（华东）机械制造工艺与设备专业

1995.08-2000.08垦利石化有限公司

2000.09-2003.07石油大学（华东）机械设计及理论专业硕士研究生，导师：刘衍聪

2003.09-2007.03上海交通大学机械制造及其自动化专业博士研究生，导师：姚振强

2招生方向 招生方向为： 1)石油机械工程 (代码：080200-01)

2)机械设计及理论(代码：080200-02)

3)机械制造及其自动化(代码：080200-05)

4)车辆工程(代码：080200-06)

3主讲课程 1)必修课，机械设计基础，材料成型及控制工程、石油工程专业

2)必修课，车辆结构与设计，车辆工程专业

3)选修课，现代设计方法，车辆工程、机械工程、环保设备工程专业

4)选修课，车载设备设计，车辆工程专业

4主持项目 1)船体外板焊接变形激光热力矫正机理与精度控制研究，国家自然科学基金面上项目，2012.01-2015.12；

2)激光辐射下岩石温度分布规律及高效破岩方法研究，中石油创新基金项目，2017.10-2019.10；

3)轴类零件高频感应热修复工艺与装备研究，山东省科技发展计划项目，2012.01-2013.12；

4)基于激光热效应实现金属板材表面微观形貌可控制造研究，山东省自然科学基金面上项目，2008/01 -2010/12；

5)抽油杆管耦合磨损失效机理与防偏磨优化软件研究，中石油创新基金项目，2008.10-2010.09；

6)激光热成形非期望变形机理与精度控制方法研究，中央高校基本科研业务费专项资金项目，2011.4-2013.3；

7)高频感应复合熔化沉积成形增材制造工艺研究，自主创新科研计划项目，2018.01-2020.12

4专利 4.2发明专利

1)金属构件表面微观形貌可控制造工艺实现方法.已授权.

2)金属板材激光高精度热弯曲成形.已授权.

3)一种具有动压润滑效应的自旋转扶正器.已授权.

4)一种利用高压井液润滑的抽油杆扶正器.已授权.

5)一种自增力盘式制动器.已授权.

6)电动汽车驻车风能收集装置.已授权.

7)一种500米水深硬质土海底管道铺设机械与水力喷射复合式旋转开沟器.已授权.

8)一种小型拖拉机牵引播种机.已授权.

9)汽车爆胎瞬间有暂时性锁止功能的转向装置.已授权.

5获奖荣誉 1)山东省高等教育教学成果特等奖（第一获奖单位）：多元协同建构新时期大学生机械工程与创新能力培养模式的研究与实践(排名：1/12)，2018年；

2)山东省高等教育教学成果特等奖（第一获奖单位）：“三三三”本科教育培养体系的构建与实践(排名：10/17)，2018年；

3)山东省高等教育教学成果一等奖（第一获奖单位）：面向油气装备行业重大需求，构建研究生创新人才培养体系(排名：6/10)，2018年；

4)中国石油教育学会高等教育教学成果二等奖（第一获奖单位）：依托机械基础系列课程，构建大学生工程与创新能力培养模式(排名：1/9)，2017年；

5)中国石油教育学会高等教育教学成果特等奖（第一获奖单位）：“三三三”本科教育培养体系的构建与实践(排名：10/17)，2017年；

6)校级教学成果一等奖（第一获奖单位）：车辆工程专业大学生工程设计能力培养体系研究与实践(排名：1/10)，2017年；

7)校级教学成果一等奖（第一获奖单位）：机械专业大学生创新能力培养体系研究与实践(排名：1/11)，2015年；

8)山东高等学校优秀科研成果二等奖（第一获奖单位）：激光修复成型再制造技术研究(排名：3/5)，2015年；

9)2015年胜利石油育才奖；

10)2015年大学生创新创业训练计划优秀指导教师。

7联系方式 单位：中国石油大学（华东）机电工程学院

地址：山东省青岛市经济技术开发区长江西路66号

邮编：266580

移动电话：0532-86983304

1)激光热加工技术

2)高频感应热加工技术

3)增材制造工艺

4)石油装备设计

5)车辆设计与制造理论

担任社会职务：青岛市工程设计与图学学会第六届理事会常务理事、理事长，中国机械行业卓越工程师教育联盟理事，中国图学学会第七届数字化设计与制造专业委员会委员，山东高校机械工程教学协作组委员，山东省大学生机电产品创新设计竞赛组委会委员。

目前受邀担任担任“Journal of Applied Physics”，“Optics and Lasers in Engineering”，“Pro., Part B, Journal of Mechanical Engineering Science”，“Pro., Part C, Journal of Mechanical Engineering Science”等国际期刊审稿人。

4.1主要论文 1) Yongjun Shi, Chen Zhang, Guidong Sun, Chuanxiu Li.Study on reducing edge effects by using assistant force in laserforming [J].Journal of Materials Processing Technology, 2016, 227: 169-177.

2) Li Chengkai, Liu Yancong, ShiYongjun, et al. Modelling of high-frequency induction heating surface cladding process: numerical simulation, experimental measurement and validation[C]. International Conference on Industrial Engineering and Information Technology，2014，97-101.

3) Liu Yancong, Li Chengkai, Xie Jianghao, Shi Yongjun, et al. Simulation on the high frequency induction cladding and experimental validation[J]. Journal of Information & Computational Science, 2015, 12(2): 641-656.

4) Yi Peng, Xu Pengyun, Fan Changfeng, Yang Guanghui, Liu Dan, and Shi Yongjun. Microstructure formation and fracturing characteristics of grey cast iron repaired using laser[J]. Sci. World J. 2014, 541569:1-10 .

5)Shi Yongjun, Lu Xianfa, Yi Peng and Liu Zhongyan.Effect of heating paths on strain distribution of plate in laser forming[J]. Int J Adv Manuf Technol, 2013, 66(1-4):515-521.

6)Shi Yongjun, Lu Xianfa, Liu Yancong and Yi Peng.Forming accuracy analysis of plate in multi-scanning laser bending process[J]. Proc. J. Pro.Mech Eng., 2013, 227(3): 225-228.

7)Shi Yongjun, Yi Peng and Hu Jun. Effects of process parameters on forming accuracy for the case of a laser formed metal plate. Lasers in Engineering[J].Lasers in Engineering, 2013, 26(5-6): 295-310.

8) Shi Yongjun, Liu Yancong, Yi Peng et al.Effect of different heating methods on bending deformation of metal plate under upsetting mechanism in laser forming[J]. Optics & Laser Technology, 2012, 44(2): 486-491.

9) Shi Yongjun, Hu Jun and Dong Chengli. Analysis of geometric effect on forming accuracy in laser forming[J]. Proc IMechE Part B: Journal of Mechanical Engineering Science, 2011, 225(10): 1792-1800.

10) Yi Peng, Liu Yancong, Shi Yongjun et al. Effects analysis of ambient conditions on process of laser surface melting[J].Optics & Laser Technology, 2011, 43(8): 1411–1419 .

11) Yi Peng, Liu Yancong, Shi Yongjun, et al. Analysis and prediction of workpiece size effects in laser surface melting process[J]. Advanced Science Letters, 2011, 4(4-5): 1312-1317.

12) Shi Yongjun, Chen Jun, Qi Yaoguang, et al.Processing strategy for laser forming of complicated singly curved shapes[J]. Materials Science and Technology, 2009, 25(7):925-930.

13) Shi Yongjun, Liu Yancong, Yao Zhenqiang, et al. A study on bending direction of sheet metal in laser forming[J].Journal of Applied Physics, 2008, 103(5), 053101.

14)Shi Yongjun, Yao Zhenqiang, Liu Feng,et al. Numerical investigation on laser-produced microstructure of metal under non-melting condition[J].Applied Surface Science,2008, 254(22): 7421-7427.

15)Ying Jin,Jian Hua Wu,Yong Jun Shi，et al. Research on the Mechanisms of Laser Forming for the Micro-Structural Element[C]. Materials Science Forum, 2008, 575-578:1145-1150.

16) Shi Yongjun, Shen Hong, Yao Zhenqiang, et al. An analytical model based on the similarity in temperature distributions in laser forming [J]. Optics & Lasers in Engineering, 2007, 45(1): 83~87.

17)Shi Yongjun, Shen Hong, Yao Zhenqiang, et al. Temperature gradient mechanism of laser forming for thin plates[J]. Optics & Laser Technology, 2007, 39 (4): 858-863.

18) ZQ Yao, H Shen, YJ Shi, J Hu. Numerical study on laser forming of metal plates with pre-loads [J]. Computational Materials Science, 2007, 40(1): 27-32.

19) H Shen, J Zhou, YJ Shi, ZQ Yao, J Hu. Varying velocity scan in laser forming of plates[J]. Materials Science and Technology, 2007, 23(4): 483-486.

20) Shi Yongjun, Yao Zhenqiang, Shen Hong,et al.Research on the mechanisms of laser forming for the metal plate[J]. International Journal of Machine tools & Manufacture, 2006, 46(12-13): 1689-169.

21) Shi Yongjun, Shen Hong, Yao Zhenqiang,et al. Application of similarity theory in the laser forming process[J]. Computational Materials Science, 2006, 37(3): 323-327.

22) Shi Yongjun, Shen Hong，Zhenqiang Yao. Numerical investigation of straight-line laser forming under the temperature gradient mechanism [J]. Acta Metallurgica Sinica, 2006, 19(2):144-150.

23)Shen Hong, Shi Yongjun and Yao Zhenqiang. Numerical simulation of the laser forming of plates using two simultaneous scans[J]. Computational Materials Science,2006, 37(3): 239-245.

24) Shen Hong, Shi Yongjun, Yao Zhenqiang. Laser forming of plates using two sequent scans of different intervals[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers Part C: Journal of Mechanical Engineering Science, 2006, 220(4): 507-511.

25) Shen Hong, Shi Yongjun, Yao Zhenqiang, et al. Fuzzy logic model for bending angle in laser forming[J]. Materials Science and Technology, 2006, 22(8): 981-986.

26) H Shen, YJ Shi, ZQ Yao, J Hu. An analytical model for estimating deformation in laser forming [J]. Computational Materials Science, 2006, 37(4): 593-598.

27) H Shen, Z Yao, Y Shi, J Hu. An analytical formula for estimating the bending angle by laser forming [J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers Part C-Journal of Mechanical Engineering Science, 2006, 220(2): 243-247.

28) Shi Yongjun, Shen Hong, Yao Zhenqiang, et al. Edge effects of metal plate in laser forming[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2005, 15(3): 260-263.

29)Shen Hong, Shi Yongjun, Yao Zhenqiang,et al. Analysis of varying velocity on the edge effects in laser bending [J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2005, 15(3): 255-259.

30石永军,刘衍聪,胡俊.基于塑性应变场单曲率面板材激光热成形工艺规划研究[J].中国机械工程，2011, 22(12): 1493-1497

31)伊鹏,刘衍聪,石永军等.铸铁表面激光熔凝行为及温度场数值模拟[J].焊接学报, 2011, 32(8): 81-84.

32)石永军,刘衍聪,姚振强等.双曲率复杂型面激光热成形工艺规划研究[J].中国激光, 2010, 37(2):586-592.

33)伊鹏;刘衍聪;石永军等.基于改进自适应遗传算法的海洋平台管路优化设计方法[J].中国海上油气, 2010, 22(2): 134-138

34)伊鹏,刘衍聪,石永军等.造斜段弯曲钻柱非线性动力学分析与仿真[J].中国石油大学学报(自然科学版), 2010, 6: 129-135.

35)石永军,刘峰,綦耀光等.激光热成形工艺中加热位置对板材变形的影响[J].中国激光, 2008, 35(7): 1087-1090.

36)石永军,杨民,贠平利等.金属板材激光热成形非期望变形的数值模拟研究[J].中国激光, 2008, 35(11): 1825-1829.

37)石永军，白立剑，伊鹏.新型石油钻杆液压矫直机结构分析[J].石油矿场机械, 2013, 42(4): 57-60

38)相恒富;张立军;石永军.基于LSSVM的直线电机进给定位误差补偿研究[J].机械工程师, 2008, 4:49-51

39)石永军，姚振强，沈洪.激光热应力板料成形角变形分析[J].南京航空航天大学学报, 2005, 37(nSUPPL): 99-103.

40)石永军，沈洪，姚振强等.激光热成形温度场和变形场相似性研究[J].光电子·激光, 2006, 17(8): 1018-1021

41)沈洪，石永军，姚振强等.板材激光直线扫描弯曲角度的解析模型[J].上海交通大学学报，2006，40(9): 1525-1528